Rohr aus legiertem 30CrMo-Stahl

Kurze Beschreibung:

Produktionsspezifikation:

Außendurchmesser des Stahlrohrs 20-426

Stahlrohrwandstärke von 20-426

Produkteinführung:

① Die zwei Ziffern am Anfang der Stahlnummer geben den Kohlenstoffgehalt des Stahls mit einem durchschnittlichen Kohlenstoffgehalt von einigen Tausend an, z. B. 40Cr-, 30CrMo-legierter Stahl

② Die Hauptlegierungselemente in Stahl, mit Ausnahme einiger Mikrolegierungselemente, werden im Allgemeinen in mehreren Prozent angegeben.Bei einem durchschnittlichen Legierungsgehalt von weniger als 1,5 % wird in der Regel nur das Elementsymbol in der Stahlnummer gekennzeichnet, nicht aber der Gehalt.In besonderen Fällen ist es jedoch leicht zu verwechseln, die Zahl „1“ kann hinter dem Elementsymbol stehen, wie z. B. die Stahlnummer „12CrMoV“ und „12Cr1MoV“, der Chromgehalt des ersteren beträgt 0,4-0,6% und die des letzteren beträgt 0,9-1,2 %.Alles andere ist gleich.Wenn der durchschnittliche Legierungselementgehalt ≥ 1,5 %, ≥ 2,5 %, ≥ 3,5 % …… “, sollte das Elementsymbol nach dem Inhalt markiert werden, kann als 2, 3, 4 …… usw. ausgedrückt werden. Zum Beispiel 18Cr2Ni4WA.

③ Legierungselemente wie Vanadium V, Titan Ti, Aluminium AL, Bor B und Seltene Erden RE in Stahl gehören zu den Mikrolegierungselementen.Obwohl der Gehalt sehr gering ist, sollten sie dennoch auf der Stahlnummer gekennzeichnet werden.Zum Beispiel in 20MnVB-Stahl.Vanadium ist 0,07–0,12 % und Bor ist 0,001–0,005 %.

④ „A“ sollte am Ende der Stahlnummer von Edelstahl hinzugefügt werden, um ihn von allgemeinem Edelstahl zu unterscheiden.

⑤ Legierter Baustahl für spezielle Zwecke, Stahlnummern-Präfix (oder Suffix) repräsentiert den Zweck des Stahlsymbols.Beispielsweise wird der speziell für Nietschrauben verwendete 30CrMnSi-Stahl als ML30CrMnSi bezeichnet.

Herstellungstechnologie:

1. Warmwalzen (nahtloses Extrusionsstahlrohr): Rundrohrrohling → Erhitzen → Perforieren → Trio-Diagonalwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Abisolieren → Dimensionieren (oder Reduzieren) → Kühlen → Richten → Hydrostatischer Test (oder Inspektion) → Markierung → Lagerung

2. Kaltgezogenes (gewalztes) nahtloses Stahlrohr: Rundrohrrohling → Erwärmung → Perforation → Kopf → Glühen → Beizen → Ölen (Kupferplattieren) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Rohlingrohr → Wärmebehandlung → Richten → Wasserdruckprüfung (Inspektion) → Kennzeichnung → Lagerung