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Gestepptes, nahtloses Rohr
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 12-377
Stahlrohrwandstärke von 2-50
Gemeinsames Material:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Einführung:
Gestepptes nahtloses Rohr ist eine Art hochpräzises Stahlrohrmaterial nach dem Kaltziehen oder Warmwalzen.Da es keine Oxidschicht auf den Innen- und Außenwänden von Präzisionsstahlrohren gibt, [1] unter hohem Druck ohne Leckage, hohe Präzision, hohe Oberflächengüte, Kaltbiegen ohne Verformung, Aufweiten, Abflachen ohne Risse und so weiter, wird es hauptsächlich verwendet für die Herstellung von pneumatischen oder hydraulischen Komponenten, wie Zylindern oder Zylindern, die nahtlos sein können.Die chemische Zusammensetzung des gesteppten nahtlosen Rohrs ist Kohlenstoff C, Silizium Si, Mangan Mn, Schwefel S, Phosphor P, Chrom Cr
Gestepptes nahtloses Rohr übernimmt die Verarbeitungstechnologie
Das gesteppte nahtlose Rohr wird durch Walzen verarbeitet.Aufgrund der Druckeigenspannung auf der Oberflächenschicht ist es hilfreich, die Mikrorisse an der Oberfläche zu schließen und die Ausbreitung der Erosion zu verhindern.Es kann die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit verbessern und die Erzeugung oder Ausdehnung von Ermüdungsrissen verzögern, um die Ermüdungsfestigkeit von gesteppten Stahlrohren zu verbessern.Durch das Rollumformen wird auf der Rollfläche eine kaltverfestigende Schicht gebildet, die die elastische und plastische Verformung der Kontaktfläche des Schleifpaares verringert, wodurch die Verschleißfestigkeit der Innenwand des gesteppten Stahlrohrs verbessert und das Brennen vermieden wird durch Schleifen verursacht.Nach dem Walzen kann die Reduzierung der Oberflächenrauhigkeit die Passungseigenschaft verbessern.
Die Rollbearbeitung ist eine Art spanlose Bearbeitung.Bei normaler Temperatur wird die plastische Verformung von Metall verwendet, um die mikroskopische Rauheit der Werkstückoberfläche zu glätten, um den Zweck der Änderung der Oberflächenstruktur, der mechanischen Eigenschaften, der Form und der Größe zu erreichen.Daher kann dieses Verfahren die beiden Zwecke des Polierens und Festigens gleichzeitig erreichen, was Schleifen nicht leisten kann.
Unabhängig davon, welche Art von Verarbeitungsverfahren zur Verarbeitung verwendet wird, gibt es immer feine konvexe und konkave ungleichmäßige Messerspuren auf der Oberfläche der Teile und das Phänomen versetzter Spitzen und Täler.
Prinzip der Walzbearbeitung: Es handelt sich um eine Art Druckveredelung, bei der Metall im normalen Temperaturzustand kaltplastischer Eigenschaften verwendet wird, wobei Walzwerkzeuge verwendet werden, um einen bestimmten Druck auf die Werkstückoberfläche auszuüben, so dass die Werkstückoberfläche Metallkunststoff ist fließen, in die ursprüngliche restliche niedrige konkave Rinne füllen und den reduzierten Oberflächenrauheitswert des Werkstücks erreichen.Aufgrund der plastischen Verformung des gewalzten Oberflächenmetalls, der Kalthärtung des Oberflächengewebes und der Kornverdünnung, der Bildung dichter Fasern und der Bildung einer Restspannungsschicht werden Härte und Festigkeit verbessert, wodurch die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kompatibilität der Werkstückoberfläche.Walzen ist ein spanloses Verfahren der plastischen Bearbeitung.
Gestepptes nahtloses Rohr mehrere Vorteile:
1, verbessern die oberflächenrauheit, rauheit kann grundsätzlich erreichen Ra ≤0,08 um oder so.
2, korrekte Rundheit, Elliptizität kann weniger als 0,01 mm betragen.
3, verbessern die Oberflächenhärte, die Kraftverformung wird beseitigt, Härtezunahme HV≥4°
4, nach der Bearbeitung der Restspannungsschicht, verbessern Sie die Ermüdungsfestigkeit um 30%.
5, verbessern die Passgenauigkeit, reduzieren den Verschleiß, verlängern die Lebensdauer der Teile, aber die Verarbeitungskosten der Teile werden reduziert.
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Kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 12-377
Stahlrohrwandstärke von 2-50
Produkteinführung:
Um nahtlose Stahlrohre mit kleinerem Durchmesser und besserer Qualität zu erhalten, ist es notwendig, Kaltwalzen, Kaltziehen oder eine Kombination beider Verfahren zu verwenden.Das Kaltwalzen erfolgt üblicherweise auf einem Duo-Walzwerk, in dem ein Stahlrohr in einem ringförmigen Durchgang gewalzt wird, der aus einer kreisförmigen Nut mit variablem Querschnitt und einem stationären konischen Kopf besteht.Kaltziehen wird normalerweise in 0,5 ~ 100T Einzelketten- oder Doppelketten-Kaltziehmaschinen durchgeführt.
Hochwertiges kaltgezogenes nahtloses Rohr aus Kohlenstoffbaustahl, hauptsächlich aus Stahl Nr. 10, Nr. 20, Nr. 35, Nr. 45, zusätzlich zur Gewährleistung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften für hydraulische Tests, Flansche, Bördelungen, Abflachung und andere Tests.
Berechnungsformel für das Gewicht eines kaltgezogenen nahtlosen Stahlrohrs
OD – Wandstärke)* Wandstärke *0,02466=kg/m (Gewicht pro Meter)Kaltziehmaterial:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo und andere Materialien
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Präzisionsstahlrohr
Produkteinführung:
Präzisionsstahlrohr hohe Größe, hohe Präzision, Innen- und Außenoberflächenbeschaffenheit des Rohrs, nach der Wärmebehandlung des Stahlrohrs innerhalb und außerhalb der Oberfläche kein Oxidfilm, Aufweiten des Stahlrohrs, Abflachen ohne Risse, Kaltbiegen ohne Verformung und Widerstandsfähigkeit gegen hohen Druck , kann eine Vielzahl von komplexen Verformungen und mechanischen Tiefenbearbeitungen vornehmen.
Die Hauptproduktion von Stahlrohrmarken: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn usw
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 12-159
Stahlrohrwandstärke von 2-30
Grundlegende Verwendung:
Präzisionsstahlrohre werden häufig in Automobilen, Motorrädern, Elektrofahrzeugen, Petrochemie, Elektroenergie, Schiffen, Luft- und Raumfahrt, Lagern, pneumatischen Komponenten, nahtlosen Stahlrohren für Mittel- und Niederdruckkessel und anderen Bereichen verwendet und können auch auf Stahlstangenhülsen und Lager angewendet werden , hydraulische, mechanische Bearbeitung und andere Bereiche!
Fertigungsprozess:
Der Produktionsprozess von Präzisionsstahlrohren ist derselbe wie der von gewöhnlichen nahtlosen Rohren, das heißt, es gibt ein abschließendes Beiz- und Kaltwalzverfahren.
Prozessablauf für Präzisionsstahlrohre
Rohrknüppelerwärmung – Inspektion – Haut – - – Perforation, Beizen, Passivierung, Schleifen – Ölschmierung, trocken – kaltgewalzt – zu – Kopf schneiden – Inspektion, Identifizierung, Verpackung des fertigen Produkts
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10 # Nahtloses Stahlrohr
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 20-426
Stahlrohrwandstärke von 20-426
Chemische Zusammensetzung:
● Chemische Zusammensetzung des nahtlosen Stahlrohrs Nr. 10:
Kohlenstoff C: 0,07 ~ 0,14″ Silizium Si: 0,17 ~ 0,37 Mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 Schwefel S: ≤ 0,04 Phosphor P: ≤ 0,35 Chrom Cr: ≤ 0,15 Nickel Ni: ≤ 0,25 Kupfer Cu: ≤ 0,25
Mechanische Eigenschaft:
Mechanische Eigenschaften des nahtlosen Stahlrohrs Nr. 10: Zugfestigkeit σb (MPa): ≥410(42) Streckgrenze σs (MPa): ≥245(25) Dehnung δ5 (%): ≥25 Schnittschrumpfung (%): ≥5 , Härte: unbeheizt, ≤ 156 HB, Probengröße: 25 mm.
Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl:
Das nahtlose Stahlrohr Nr. 10 enthält keine anderen Legierungselemente (außer Restelementen), außer dem Element Kohlenstoff (C) und einer bestimmten Menge an Silizium (Si) zur Desoxidation (im Allgemeinen nicht mehr als 0,40 %), Mangan (Mn) (im Allgemeinen nicht mehr als 0,80 %, bis zu 1,20 %) Legierungselemente.
Dieser Stahl muss sowohl eine chemische Zusammensetzung als auch mechanische Eigenschaften aufweisen.Die Gehalte an Schwefel (S) und Phosphor (P) werden im Allgemeinen unter 0,035 % geregelt.Wenn es unter 0,030 % kontrolliert wird, wird es als hochwertiger Stahl bezeichnet, und „A“ sollte nach der Sorte hinzugefügt werden, z. B. 20A;Wenn P auf weniger als 0,025 % und S auf weniger als 0,020 % kontrolliert wird, spricht man von besonders hochwertigem Stahl, und „E“ sollte nach der Sorte hinzugefügt werden, um den Unterschied anzuzeigen.Für andere restliche Legierungselemente, die durch Rohmaterialien in den Stahl eingebracht werden, wie Chrom (Cr), Nickel (Ni), Kupfer (Cu) usw., ist der Gehalt an Cr ≤ 0,25 %, Ni ≤ 0,30 %, Cu ≤ 0,25 %.Einige Marken mit Mangan (Mn) enthalten bis zu 1,40 %, bekannt als Manganstahl.
Formel zur Gewichtsberechnung von nahtlosen Stahlrohren Nr. 10: [(Außendurchmesser – Wandstärke)* Wandstärke]*0,02466=kg/m (Gewicht pro Meter)
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Q345B Nahtloses Rohr
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 20-426
Stahlrohrwandstärke von 20-426
Hauptmerkmale:
Gute umfassende mechanische Eigenschaften, Schweißbarkeit, Kalt- und Warmumformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, mit guter Tieftemperaturzähigkeit
Produktanwendung:
Schiffe, Kessel, Druckbehälter, Öltanks, Brücken, Kraftwerksanlagen, Hebemaschinen und andere Schweißkonstruktionen mit höheren Belastungen
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Rohr aus legiertem 35CrMo-Stahl
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 20-426
Stahlrohrwandstärke von 20-426
Produkteinführung:
Zum Beispiel 40Cr.(Kohlenstoffgehalt von Rohren aus legiertem 35CrMo-Stahl beträgt 0,32 bis 0,40, Silizium 0,17 bis 0,37, Mangan 0,40 bis 0,70, Molybdän 0,15 bis 0,25, Chrom 0,80 bis 1,10)
② Die Hauptlegierungselemente in Stahl, mit Ausnahme einiger Mikrolegierungselemente, werden im Allgemeinen in mehreren Prozent angegeben.Bei einem durchschnittlichen Legierungsgehalt von weniger als 1,5 % wird in der Regel nur das Elementsymbol in der Stahlnummer gekennzeichnet, nicht aber der Gehalt.In besonderen Fällen ist es jedoch leicht zu verwechseln, die Zahl „1“ kann hinter dem Elementsymbol stehen, wie z. B. die Stahlnummer „12CrMoV“ und „12Cr1MoV“, der Chromgehalt des ersteren beträgt 0,4-0,6% und die des letzteren beträgt 0,9-1,2 %.Alles andere ist gleich.Wenn der durchschnittliche Legierungselementgehalt ≥ 1,5 %, ≥ 2,5 %, ≥ 3,5 % …… “, sollte das Elementsymbol nach dem Inhalt markiert werden, kann als 2, 3, 4 …… usw. ausgedrückt werden. Zum Beispiel 18Cr2Ni4WA.
③ Legierungselemente wie Vanadium V, Titan Ti, Aluminium AL, Bor B und Seltene Erden RE in Stahl gehören zu den Mikrolegierungselementen.Obwohl der Gehalt sehr gering ist, sollten sie dennoch auf der Stahlnummer gekennzeichnet werden.Zum Beispiel in 20MnVB-Stahl.Vanadium ist 0,07–0,12 % und Bor ist 0,001–0,005 %.
④ „A“ sollte am Ende der Stahlnummer von Edelstahl hinzugefügt werden, um ihn von allgemeinem Edelstahl zu unterscheiden.
⑤ Legierter Baustahl für spezielle Zwecke, Stahlnummern-Präfix (oder Suffix) repräsentiert den Zweck des Stahlsymbols.Beispielsweise wird der speziell für Nietschrauben verwendete 30CrMnSi-Stahl als ML30CrMnSi bezeichnet.
Legierungsrohre und nahtlose Rohre haben beide Beziehungen und Unterschiede, können nicht verwechselt werden.
Legierungsrohr ist Stahlrohr in Übereinstimmung mit dem zu definierenden Produktionsmaterial (dh Material), das, wie der Name schon sagt, aus Legierungsrohr besteht;Und nahtloses Rohr ist Stahlrohr in Übereinstimmung mit dem Produktionsprozess (nahtlos) zu definieren, anders als nahtloses Rohr ist geschweißtes Rohr, einschließlich gerades nahtgeschweißtes Rohr und Spiralrohr.
Herstellungstechnologie:
1. Warmwalzen (nahtloses Extrusionsstahlrohr): Rundrohrrohling → Erhitzen → Perforieren → Trio-Diagonalwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Abisolieren → Dimensionieren (oder Reduzieren) → Kühlen → Richten → Hydrostatischer Test (oder Inspektion) → Markierung → Lagerung
2. Kaltgezogenes (gewalztes) nahtloses Stahlrohr: Rundrohrrohling → Erwärmung → Perforation → Kopf → Glühen → Beizen → Ölen (Kupferplattieren) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Rohlingrohr → Wärmebehandlung → Richten → Wasserdruckprüfung (Inspektion) → Kennzeichnung → Lagerung
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Rohr aus legiertem 30CrMo-Stahl
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 20-426
Stahlrohrwandstärke von 20-426
Produkteinführung:
① Die zwei Ziffern am Anfang der Stahlnummer geben den Kohlenstoffgehalt des Stahls mit einem durchschnittlichen Kohlenstoffgehalt von einigen Tausend an, z. B. 40Cr-, 30CrMo-legierter Stahl
② Die Hauptlegierungselemente in Stahl, mit Ausnahme einiger Mikrolegierungselemente, werden im Allgemeinen in mehreren Prozent angegeben.Bei einem durchschnittlichen Legierungsgehalt von weniger als 1,5 % wird in der Regel nur das Elementsymbol in der Stahlnummer gekennzeichnet, nicht aber der Gehalt.In besonderen Fällen ist es jedoch leicht zu verwechseln, die Zahl „1“ kann hinter dem Elementsymbol stehen, wie z. B. die Stahlnummer „12CrMoV“ und „12Cr1MoV“, der Chromgehalt des ersteren beträgt 0,4-0,6% und die des letzteren beträgt 0,9-1,2 %.Alles andere ist gleich.Wenn der durchschnittliche Legierungselementgehalt ≥ 1,5 %, ≥ 2,5 %, ≥ 3,5 % …… “, sollte das Elementsymbol nach dem Inhalt markiert werden, kann als 2, 3, 4 …… usw. ausgedrückt werden. Zum Beispiel 18Cr2Ni4WA.
③ Legierungselemente wie Vanadium V, Titan Ti, Aluminium AL, Bor B und Seltene Erden RE in Stahl gehören zu den Mikrolegierungselementen.Obwohl der Gehalt sehr gering ist, sollten sie dennoch auf der Stahlnummer gekennzeichnet werden.Zum Beispiel in 20MnVB-Stahl.Vanadium ist 0,07–0,12 % und Bor ist 0,001–0,005 %.
④ „A“ sollte am Ende der Stahlnummer von Edelstahl hinzugefügt werden, um ihn von allgemeinem Edelstahl zu unterscheiden.
⑤ Legierter Baustahl für spezielle Zwecke, Stahlnummern-Präfix (oder Suffix) repräsentiert den Zweck des Stahlsymbols.Beispielsweise wird der speziell für Nietschrauben verwendete 30CrMnSi-Stahl als ML30CrMnSi bezeichnet.
Herstellungstechnologie:
1. Warmwalzen (nahtloses Extrusionsstahlrohr): Rundrohrrohling → Erhitzen → Perforieren → Trio-Diagonalwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Abisolieren → Dimensionieren (oder Reduzieren) → Kühlen → Richten → Hydrostatischer Test (oder Inspektion) → Markierung → Lagerung
2. Kaltgezogenes (gewalztes) nahtloses Stahlrohr: Rundrohrrohling → Erwärmung → Perforation → Kopf → Glühen → Beizen → Ölen (Kupferplattieren) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Rohlingrohr → Wärmebehandlung → Richten → Wasserdruckprüfung (Inspektion) → Kennzeichnung → Lagerung
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440 Edelstahlplatte 440Edelstahlspule
Edelstahlplatten haben eine glatte Oberfläche, eine hohe Plastizität, Zähigkeit und mechanische Festigkeit und sind korrosionsbeständig gegen Säuren, alkalische Gase, Lösungen und andere Medien.Es ist eine Art legierter Stahl, der nicht leicht zu rosten ist, aber er ist nicht absolut rostfrei.Edelstahlplatte bezieht sich auf die Stahlplatte, die gegen die Korrosion schwacher Medien wie Atmosphäre, Dampf und Wasser beständig ist, während sich säurebeständige Stahlplatte auf die Stahlplatte bezieht, die gegen die Korrosion chemischer Ätzmedien wie Säure, Alkali und Salz beständig ist.Edelstahlplatten haben eine Geschichte von mehr als einem Jahrhundert, seit sie Anfang des 20. Jahrhunderts auf den Markt kamen.
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410 Edelstahlplatte, 410 Edelstahlspule
Edelstahlplatten haben eine glatte Oberfläche, eine hohe Plastizität, Zähigkeit und mechanische Festigkeit und sind korrosionsbeständig gegen Säuren, alkalische Gase, Lösungen und andere Medien.Es ist eine Art legierter Stahl, der nicht leicht zu rosten ist, aber er ist nicht absolut rostfrei.Edelstahlplatte bezieht sich auf die Stahlplatte, die gegen die Korrosion schwacher Medien wie Atmosphäre, Dampf und Wasser beständig ist, während sich säurebeständige Stahlplatte auf die Stahlplatte bezieht, die gegen die Korrosion chemischer Ätzmedien wie Säure, Alkali und Salz beständig ist.Edelstahlplatten haben eine Geschichte von mehr als einem Jahrhundert, seit sie Anfang des 20. Jahrhunderts auf den Markt kamen.
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Platte aus Edelstahl 316L, Spule aus Edelstahl 316L
Die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit von Edelstahl 316 wurden durch die Zugabe des Mo-Elements stark verbessert.Die hohe Temperaturbeständigkeit kann 1200-1300 Grad erreichen und kann unter rauen Bedingungen eingesetzt werden.
Verwendung: Meerwasserausrüstung, Chemie, Farbstoff, Papierherstellung, Oxalsäure, Düngemittel und andere Produktionsanlagen;Fotografie, Lebensmittelindustrie, Küstenanlagen, Seile, CD-Stangen, Bolzen, Muttern.
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Platte aus Edelstahl 304 Spulenplatte aus Edelstahl 304
Edelstahlplattenoberfläche glatt, mit hoher Plastizität, Zähigkeit und mechanischer Festigkeit, Säure-, Alkaligas-, Lösungs- und anderen Medienkorrosion.Es ist ein legierter Stahl, der nicht leicht rostet, aber nicht absolut rostfrei ist.
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Platte aus Edelstahl 304L, Spule aus Edelstahl 304L
304L ist ein universeller Edelstahl, der häufig zur Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die eine gute umfassende Leistung (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern
