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Platte aus Edelstahl 303 Spulenplatte aus Edelstahl 303
Die Oberflächenbeschaffenheit 303 ist ein Automatenstahl, der Schwefel bzw. Selen enthält, für Anwendungen, bei denen in erster Linie freies Schneiden erforderlich ist und die Oberflächenbeschaffenheit hoch ist.Edelstahl 303 verbessert die Schneidleistung und die Bindungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.Am besten geeignet für Drehautomaten, Schrauben und Muttern. -
201 Edelstahlplatte Spulenplatte aus 201 Edelstahl
201 Edelstahl mit, Polieren keine Blasen, keine Nadellöcher und andere Eigenschaften, ist die Herstellung von verschiedenen Gehäusen, Uhrenarmbandboden aus hochwertigen Materialien.
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Platte aus Edelstahl S630
Edelstahlplatten haben eine glatte Oberfläche, eine hohe Plastizität, Zähigkeit und mechanische Festigkeit und sind korrosionsbeständig gegen Säuren, alkalische Gase, Lösungen und andere Medien.Es ist eine Art legierter Stahl, der nicht leicht zu rosten ist, aber er ist nicht absolut rostfrei.Edelstahlplatte bezieht sich auf die Stahlplatte, die gegen die Korrosion schwacher Medien wie Atmosphäre, Dampf und Wasser beständig ist, während sich säurebeständige Stahlplatte auf die Stahlplatte bezieht, die gegen die Korrosion chemischer Ätzmedien wie Säure, Alkali und Salz beständig ist.Edelstahlplatten haben eine Geschichte von mehr als einem Jahrhundert, seit sie Anfang des 20. Jahrhunderts auf den Markt kamen.
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430 Edelstahlplatte 430 Edelstahlspule
Edelstahlplatten haben eine glatte Oberfläche, eine hohe Plastizität, Zähigkeit und mechanische Festigkeit und sind korrosionsbeständig gegen Säuren, alkalische Gase, Lösungen und andere Medien.Es ist eine Art legierter Stahl, der nicht leicht zu rosten ist, aber er ist nicht absolut rostfrei.Edelstahlplatte bezieht sich auf die Stahlplatte, die gegen die Korrosion schwacher Medien wie Atmosphäre, Dampf und Wasser beständig ist, während sich säurebeständige Stahlplatte auf die Stahlplatte bezieht, die gegen die Korrosion chemischer Ätzmedien wie Säure, Alkali und Salz beständig ist.Edelstahlplatten haben eine Geschichte von mehr als einem Jahrhundert, seit sie Anfang des 20. Jahrhunderts auf den Markt kamen.
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42cmo Nahtloses Stahlrohr
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 20-426
Stahlrohrwandstärke von 20-426
Produkteinführung:
Der Zweck von nahtlosen 42crmo-Stahlrohren: Der Spezialstahl für Brücken ist „42Crmo“, der Spezialstahl für Automobilträger ist „42CRmo“, der Spezialstahl für Druckbehälter ist „42Crmo“.Diese Art von Stahl muss sich auf die Anpassung des Kohlenstoffgehalts (C) verlassen, um die mechanischen Eigenschaften von Stahl zu verbessern, daher kann diese Art von Stahl entsprechend dem Kohlenstoffgehalt von hoch und niedrig unterteilt werden in: kohlenstoffarmer Stahl – Kohlenstoff Inhalt ist im Allgemeinen weniger als 0,25%, wie 10, 20 Stahl, etc.;Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt – der Kohlenstoffgehalt liegt im Allgemeinen zwischen 0,25 und 0,60 %, wie z. B. 35, 45 Stahl usw. Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt – Kohlenstoffgehalt im Allgemeinen größer als 0,60 %Solcher Stahl wird normalerweise nicht zur Herstellung von Stahlrohren verwendet.
Prozessspezifikation:
Warmarbeitsspezifikation
Heiztemperatur 1150 ~1200°C, Starttemperatur 1130 ~1180°C, Endtemperatur > 850°C, φ> 50mm, langsame Abkühlung.
Normalisierende Spezifikation
Normalisierungstemperatur 850~900°C, aus der Ofenluft kalt.
Hochtemperaturanlassspezifikation
Anlasstemperatur 680~700°C, aus der Ofenluft kalt.
Spezifikation für das Abschrecken und Anlassen
Vorwärmtemperatur 680 ~700°C, Abschrecktemperatur 840~880°C, Ölkühlung, Anlasstemperatur 580°C, Wasserkühlung oder Ölkühlung, Härte ≤217HBW.
Spezifikation für das Härten und Vorspannen unter – Temperaturabschreckung
Abschrecktemperatur 900°C, Anlasstemperatur 560°C, Härte (37±1) HRC
Spezifikation für das Induktionshärten und Anlassen
Abschrecktemperatur 900°C, Anlasstemperatur 150~180°C, Härte 54 ~60HRC.
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45 # Nahtloses Stahlrohr
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 20-426
Stahlrohrwandstärke von 20-426
Produkteinführung:
Das Rohmaterial für das Walzen von nahtlosen Rohren ist Rundrohrknüppel, Rundrohrembryo wird geschnitten und von einer Schneidemaschine mit einem Wachstum von etwa 1 Meter Rohling verarbeitet und durch Förderbandheizung zum Ofen geschickt.Der Knüppel wird einem Ofen zugeführt und auf etwa 1200 Grad Celsius erhitzt.Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen.Die Temperaturführung im Ofen ist das Schlüsselproblem.Nachdem der Rundrohrblock herauskommt, wird er durch den Druckstempel perforiert.Im Allgemeinen ist der gebräuchlichste Perforator der konische Rollenperforator.Diese Art von Perforator hat eine hohe Produktionseffizienz, eine gute Produktqualität, einen großen Perforationsdurchmesser und kann eine Vielzahl von Stählen tragen.Nach dem Perforieren wird der Rundrohrblock nacheinander durch drei hohe Diagonalen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren gewalzt.Nach dem Extrudieren sollte das Rohr zur Dimensionierung entfernt werden.Der Bremssattel dreht sich durch einen konischen Bohrer mit hoher Geschwindigkeit in den Stahlembryo, um Löcher zu stanzen und Stahlrohre zu formen.Der Innendurchmesser des Stahlrohrs wird durch die Außendurchmesserlänge des Bremssattelbohrers bestimmt.Nach der Dimensionierung des Stahlrohrs gelangt es in den Kühlturm und wird durch Sprühwasser gekühlt.Nach dem Abkühlen des Stahlrohrs wird es gerichtet.Nach dem Richten wird das Stahlrohr per Förderband zur Metallinspektionsmaschine (oder hydraulischen Prüfung) zur internen Inspektion geschickt.Wenn es Risse, Blasen und andere Probleme im Inneren des Stahlrohrs gibt, wird dies erkannt.Stahlrohrqualitätsprüfung nach strenger Handauswahl.Nach der Inspektion des Stahlrohrs werden die Nummer, die Spezifikation und die Produktionslosnummer mit Farbe besprüht.Und mit dem Kran ins Lager.
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40cr nahtloses Stahlrohr
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 20-426
Stahlrohrwandstärke von 20-426
Stahlrohrstandard:
Gemäß Standard GB/T 3077-2008: chemische Zusammensetzung (Massenanteil, %) C 0,37–0,44, Si 0,17–0,37, Mn 0,50–0,80, Cr0,80–1,10, Ni ≤ 0,30.【 Mechanische Eigenschaften 】
Größe des Probenrohlings (mm): 25
Wärmebehandlung:
Erste Abschreckheiztemperatur (℃): 850;Kühlmittel: Öl
Zweite Abschreckheiztemperatur (℃) : -
Anlassheiztemperatur (℃): 520;Kühlmittel: Wasser, Öl
Zugfestigkeit (σb/MPa): ≥ 980
Streckgrenze (σs/MPa): ≥ 785
Dehnung nach dem Reißen (δ5/%): ≥ 9
Reduktionsrate des Querschnitts (ψ/%) : ≧45
Schlagabsorptionsarbeit (Aku2/J): ≥47
Brinell-Härte (HBS100/3000) (Glüh- oder Hochtemperatur-Anlassbedingung): ≤ 207
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20 # Nahtloses Stahlrohr
Produktionsspezifikation:
Außendurchmesser des Stahlrohrs 20-426
Stahlrohrwandstärke von 20-426
20 # nahtloses Stahlrohr besteht aus 20 # Stahl, mit etwas höherer Festigkeit als 15 #, selten abgeschreckt und ohne Anlasssprödigkeit.Die Plastizität der Kaltverformung ist hoch, im Allgemeinen zum Biegen, Kalandrieren, Biegen und Hammerbogenbearbeiten, die Schweißleistung beim Lichtbogenschweißen und Kontaktschweißen ist gut, die Dicke des Gasschweißens ist gering, die Form strenger Anforderungen oder die komplexe Form des Werkstücks ist leicht zu knacken .Bearbeitbarkeit Kaltziehen oder Normalisierungszustand ist besser als Glühzustand, der im Allgemeinen verwendet wird, um weniger Spannungen und hohe Zähigkeitsanforderungen des Werkstücks herzustellen.
Das Material von 20 # nahtlosem Stahlrohr ist: hochwertiger Kohlenstoffbaustahl
Markennummer: 20 #
Norm: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
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Dekoratives Stahlrohr aus Edelstahl
Edelstahl-Dekorrohr wird auch als geschweißtes Edelstahlrohr bezeichnet, das kurz als geschweißtes Rohr bezeichnet wird.Normalerweise wird Stahl oder Stahlband in ein Stahlrohr eingeschweißt, nachdem es durch die Einheit und die Form gecrimpt und geformt wurde.Der Produktionsprozess von geschweißten Stahlrohren ist einfach, die Produktionseffizienz ist hoch, es gibt viele Varianten und Spezifikationen und die Ausrüstungskosten sind gering, aber die allgemeine Festigkeit ist geringer als die von nahtlosen Stahlrohren.
Es gibt viele Arten von Edelstahlrohren, aber sie werden hauptsächlich für die folgenden Zwecke verwendet:
1、Klassifizierung von Edelstahlrohren
1. Klassifizierung nach Produktionsverfahren:
(1) Nahtloses Rohr – kaltgezogenes Rohr, extrudiertes Rohr, kaltgewalztes Rohr.
(2) Geschweißtes Rohr:
(a) Gemäß Prozessklassifizierung – Schutzgasschweißrohr, Lichtbogenschweißrohr, Widerstandsschweißrohr (Hochfrequenz, Niederfrequenz).
(b) Es wird je nach Schweißnaht in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt.
2. Klassifizierung nach Querschnittsform: (1) Rundstahlrohr;(2) Rechteckrohr.
3. Klassifizierung nach Wandstärke – dünnwandiges Stahlrohr, dickwandiges Stahlrohr
4. Klassifiziert nach Verwendung: (1) Zivilrohre werden in runde Rohre, rechteckige Rohre und Blumenrohre unterteilt, die im Allgemeinen für Dekoration, Konstruktion, Struktur usw. verwendet werden;
(2) Industrierohr: Stahlrohr für industrielle Rohrleitungen, Stahlrohr für allgemeine Rohrleitungen (Trinkwasserleitung), Rohr für mechanische Struktur/Flüssigkeitszuführung, Rohr für Kesselwärmetauscher, Rohr für Lebensmittelhygiene usw. Es wird im Allgemeinen in verschiedenen Bereichen der Industrie verwendet , wie Petrochemie, Papier, Kernenergie, Lebensmittel, Getränke, Medizin und andere Industrien mit hohen Anforderungen an flüssige Medien.
2、Nahtloses Stahlrohr
Nahtloses Edelstahlrohr ist eine Art langer Stahl mit Hohlprofil und ohne Verbindungsstellen.
1. Herstellungsprozess und Ablauf von nahtlosen Stahlrohren:
Schmelzen > Barren > Stahlwalzen > Sägen > Schälen > Lochen > Glühen > Beizen > Ascheladen > Kaltziehen > Kopfschneiden > Beizen > Lagerhaltung
2. Merkmale des nahtlosen Stahlrohrs:
Aus dem obigen Prozessablauf ist es nicht schwer zu ersehen: Erstens, je dicker die Wandstärke des Produkts ist, desto wirtschaftlicher und praktischer wird es sein.Je dünner die Wandstärke, desto höher die Bearbeitungskosten;Zweitens bestimmt der Prozess des Produkts seine Grenzen.Im Allgemeinen ist die Präzision von nahtlosen Stahlrohren gering: ungleichmäßige Wandstärke, geringe Helligkeit der Oberfläche innerhalb und außerhalb des Rohrs, hohe Dimensionierungskosten und es gibt Vertiefungen und schwarze Flecken auf der Oberfläche innerhalb und außerhalb des Rohrs, die schwierig sind entfernen;Drittens muss seine Erkennung und Formgebung offline verarbeitet werden.Daher hat es seine Vorteile in Materialien mit hohem Druck, hoher Festigkeit und mechanischer Struktur.
3、Geschweißtes Stahlrohr
Zierrohr aus Edelstahl 304
Zierrohr aus Edelstahl 304
Geschweißtes Stahlrohr, kurz als geschweißtes Rohr bezeichnet, ist ein Edelstahlrohr, das aus Stahlblech oder Stahlband geschweißt wird, nachdem es durch den Maschinensatz und die Form gecrimpt und geformt wurde.
1. Stahlplatte> Spalten> Umformen> Schmelzschweißen> Induktionsblankwärmebehandlung> Interne und externe Schweißnahtbehandlung> Formgebung> Dimensionierung> Wirbelstromprüfung> Laserdurchmessermessung> Beizen> Lagerhaltung
2. Merkmale des geschweißten Stahlrohrs:
Aus obigem Prozessablauf ist es unschwer ersichtlich: Zunächst wird das Produkt kontinuierlich und online produziert.Je dicker die Wandstärke, desto größer die Investition in das Gerät und die Schweißausrüstung und desto weniger wirtschaftlich und praktisch ist es.Je dünner die Wand ist, desto geringer ist ihr Input-Output-Verhältnis;Zweitens bestimmt der Prozess des Produkts seine Vor- und Nachteile.Im Allgemeinen hat das geschweißte Stahlrohr eine hohe Präzision, eine gleichmäßige Wandstärke, eine hohe innere und äußere Oberflächenhelligkeit von Rohrfittings aus rostfreiem Stahl (die Oberflächenhelligkeit des Stahlrohrs wird durch die Oberflächenqualität der Stahlplatte bestimmt) und kann beliebig groß sein.Daher verkörpert es seine Wirtschaftlichkeit und Schönheit in der Anwendung von hochpräziser Flüssigkeit mit mittlerem bis niedrigem Druck.
In der Nutzungsumgebung befinden sich Chlorionen.Chlorionen sind weit verbreitet, z. B. in Salz, Schweiß, Meerwasser, Meeresbrise, Erde usw. Edelstahl korrodiert in Gegenwart von Chloridionen schnell und übertrifft sogar gewöhnlichen kohlenstoffarmen Stahl.Daher gibt es Anforderungen an die Verwendungsumgebung von Edelstahl, und es ist notwendig, ihn regelmäßig abzuwischen, um Staub zu entfernen und ihn sauber und trocken zu halten.
Edelstahl 316 und 317 (siehe unten für die Eigenschaften von Edelstahl 317) sind molybdänhaltige Edelstähle.Der Molybdängehalt in Edelstahl 317 ist etwas höher als in Edelstahl 316.Aufgrund des Molybdäns im Stahl ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als bei Edelstahl 310 und 304.Unter Hochtemperaturbedingungen, wenn die Schwefelsäurekonzentration unter 15 % und über 85 % liegt, hat Edelstahl 316 ein breites Anwendungsspektrum.Edelstahl 316 hat auch eine gute Chlorkorrosionsbeständigkeit und wird daher normalerweise in Meeresumgebungen verwendet.Mit der Entwicklung der Sozialwirtschaft wurde auch die Anwendung von Edelstahlrohren immer beliebter.Es wird neue Veränderungen in allen Bereichen bringen.
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316 Edelstahlrohr
Metalle, die in der Erdöl-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel- und Leichtindustrie verwendet werden
316-Edelstahlrohre sind eine Art hohler langer Rundstahl, der in Öl-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel-, Leichtindustrie, mechanischen Instrumenten und anderen industriellen Übertragungsleitungen und mechanischen Bauteilen weit verbreitet ist.Darüber hinaus ist das Gewicht bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit relativ gering, sodass es auch häufig zur Herstellung mechanischer Teile und technischer Strukturen verwendet wird.Es wird auch häufig zur Herstellung verschiedener konventioneller Waffen, Läufe, Granaten usw. verwendet.
Der maximale Kohlenstoffgehalt von Rohren aus Edelstahl 316 beträgt 0,03, was in Anwendungen verwendet werden kann, in denen ein Glühen nach dem Schweißen nicht zulässig ist und eine maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Edelstahl 316 und 317 (siehe unten für die Eigenschaften von Edelstahl 317) sind molybdänhaltige Edelstähle.
Die Gesamtleistung dieses Stahls ist besser als die von Edelstahl 310 und 304.Bei hohen Temperaturen, wenn die Schwefelsäurekonzentration unter 15 % und über 85 % liegt, hat Edelstahl 316 ein breites Anwendungsspektrum.
316 Edelstahlplatte, auch bekannt als 00Cr17Ni14Mo2, Korrosionsbeständigkeit:
Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei Edelstahl 304 und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit im Produktionsprozess von Zellstoff und Papier.
Die Karbidausscheidungsbeständigkeit von Edelstahl 316 ist besser als die von Edelstahl 304, und der obige Temperaturbereich kann verwendet werden.
Sorten: 316 Edelstahlrohre, 316 Edelstahl blanke Rohre, 316 Edelstahl Zierrohre, 316 Edelstahl Kapillarrohre, 316 Edelstahl geschweißte Rohre, 304 Edelstahlrohre.
Der maximale Kohlenstoffgehalt von 316L-Edelstahlrohren beträgt 0,03, was in Anwendungen verwendet werden kann, in denen ein Glühen nach dem Schweißen nicht zulässig ist und maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
5 Korrosionsbeständigkeit
11 Edelstahl 316 kann nicht durch Überhitzung gehärtet werden.
12 Schweißen
13 Typische Anwendungen: Anlagen für die Zellstoff- und Papierherstellung, Wärmetauscher, Färbeanlagen, Folienverarbeitungsanlagen, Rohrleitungen, Materialien für die Fassade von Gebäuden in Küstengebieten
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304 Edelstahlrohr
Streckgrenze (N/mm2)≥205
Zugfestigkeit≥520
Dehnung (%)≥40
Härte HB≤187HRB≤90HV≤200
Dichte 7,93 g· cm-3
Spezifische Wärme c (20℃) 0,502 J· (g · c) – 1
Wärmeleitfähigkeitλ/W (m· ℃) – 1 (bei folgender Temperatur/℃)
20 100 500 12,1 16,3 21,4
Koeffizient der linearen Ausdehnungα/ (10-6/℃) (zwischen folgenden Temperaturen/℃)
20～10020～200 20～300 20～400
16,0 16,8 17,5 18,1
Widerstand 0,73Ω ·mm2· m-1
Schmelzpunkt 1398~1420℃
Als rostfreier und hitzebeständiger Stahl ist 304 Stahlrohr die am weitesten verbreitete Ausrüstung für Lebensmittel, allgemeine chemische Ausrüstung und Atomenergieindustrie.
304-Stahlrohr ist eine Art universelles Edelstahlrohr, das häufig zur Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die eine gute Gesamtleistung (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern.
304 Stahlrohre haben eine ausgezeichnete Rost- und Korrosionsbeständigkeit und eine gute intergranulare Korrosionsbeständigkeit.
304 Stahlrohrmaterial hat eine starke Korrosionsbeständigkeit in Salpetersäure unterhalb der Siedetemperatur mit Konzentration≤65%.Es hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Alkalilösungen und den meisten organischen und anorganischen Säuren.Eine Art hochlegierter Stahl, der der Korrosion in der Luft oder im chemischen Korrosionsmedium widerstehen kann.Edelstahl ist eine Art Stahl, der eine schöne Oberfläche und eine gute Korrosionsbeständigkeit hat.Es muss keiner Oberflächenbehandlung wie Farbplattierung unterzogen werden, sondern lässt die inhärenten Oberflächeneigenschaften von Edelstahl voll zur Geltung kommen.Es wird in vielen Aspekten von Stahl verwendet, der normalerweise als Edelstahl bezeichnet wird.Hochlegierte Stähle wie 13-Chrom-Stahl und 18-8-Chrom-Nickel-Stahl sind repräsentativ für Eigenschaften.
Als rostfreier und hitzebeständiger Stahl ist 304 Stahlrohr die am weitesten verbreitete Ausrüstung für Lebensmittel, allgemeine chemische Ausrüstung und Atomenergieindustrie.
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201 Edelstahlrohr
Markierungsmethode
201 Edelstahlrohr – S20100 (AISI. ASTM)
Das American Iron and Steel Institute verwendet drei Ziffern, um verschiedene verformbare Edelstahlböden in Standardqualität zu kennzeichnen.Einschließlich:
①Austenitischer Edelstahl ist mit den Zahlenreihen 200 und 300 gekennzeichnet;
②Ferritische und martensitische Edelstähle werden durch 400 Seriennummern repräsentiert.
Beispielsweise sind einige gängige austenitische Edelstähle mit 201, 304, 316 und 310 gekennzeichnet, ferritische Edelstähle mit 430 und 446, martensitische Edelstähle mit 410, 420 und 440C und Duplex-Edelstähle (austenitisch-ferritisch). , ausscheidungshärtende Edelstähle und Hochlegierungen mit einem Eisengehalt von weniger als 50 % sind in der Regel patentiert oder markenrechtlich geschützt.
Zweckleistung
201 Edelstahlrohr hat die Eigenschaften Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, hohe Dichte und keine Nadellöcher.Es wird verwendet, um verschiedene hochwertige Materialien wie Gehäuse und Bodenabdeckung von Uhrenarmbändern herzustellen.201 Edelstahlrohre können hauptsächlich in dekorativen Rohren, Industrierohren und einigen flach gestreckten Produkten verwendet werden.Physikalische Eigenschaften von 201 Edelstahlrohren
1. Dehnung: 60 bis 80 %
2. Zugsteifigkeit: 100.000 bis 180.000 psi
3. Elastizitätsmodul: 29000000 psi
4. Strecksteifigkeit: 50000 bis 150000 psi
A.Rundstahlvorbereitung;B. Heizung;C. Warmgewalzte Perforation;D. Kopfschneiden;E. Beizen;F. Schleifen;G. Schmierung;H. Kaltwalzen;I. Entfetten;J. Lösungsglühen;K. Richten;L. Schneiden von Rohren;M. Beizen;N. Inspektion des fertigen Produkts.
